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供應SIEMENS過程控制器,6SL3130-6AE15-0AB1

供應SIEMENS過程控制器,6SL3130-6AE15-0AB1

  • 所屬分類:德國西門子SIEMENS
  • 瀏覽次數(shù):
  • 發(fā)布日期:2018-08-11
  • 產(chǎn)品概述
  • 性能特點
  • 技術參數(shù)

供應SIEMENS過程控制器,6SL3130-6AE15-0AB1


安裝手冊

面板尺寸96x96 mm的過程調(diào)節(jié)器用于諸如機械和系統(tǒng)工程、熱過程、

鋼鐵和陶瓷行業(yè)、涂料、水處理或灌注裝置的工業(yè)應用。

■  可直接連接傳感器信號

■  完整的控制程序

■  連續(xù)輸出或開關量輸出(K/S) (0/4 -- 20mA /繼電器)

隨著人們物質(zhì)生活水平的提高以及市場競爭的日益激烈,產(chǎn)品的質(zhì)量和功能也向更高的檔次發(fā)展,制造產(chǎn)品的工藝過程變得越來越復雜,為滿足優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、消耗,以及安全、保護環(huán)境等要求,做為工業(yè)自動化重要分支的過程控制的任務也愈來愈繁重。

在現(xiàn)代工業(yè)控制中,過程控制技術是一歷史較為久遠的分支。在

上世紀30 年代就已有應用。過程控制技術發(fā)展至今天, 在控制方式上經(jīng)歷了從人工控制到自動控制兩個發(fā)展時期。在自動控制時期內(nèi),過程控制系統(tǒng)又經(jīng)歷了四個發(fā)展階段, 它們是:分散控制階段, 集中控制階段集散控制階段和現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)階段。幾十年來,工業(yè)過程控制取得了驚人的發(fā)展,無論是在大規(guī)模的結(jié)構復雜的工業(yè)過程中,還是在傳統(tǒng)工業(yè)過程改造中,過程控制技術對于提高產(chǎn)品質(zhì)量以及節(jié)省能源等均起著重要的作用。

過程控制正朝階段發(fā)展,不論是從過程控制的歷史和現(xiàn)狀看,還是從過程控制發(fā)展的必要性、可能性來看,過程控制是朝綜合化、智能化方向發(fā)展,即計算機集成制造系統(tǒng)(CIMS):以智能控制理論為基礎,以計算機及網(wǎng)絡為主要手段,對企業(yè)的經(jīng)營、計劃、調(diào)度、管理和控制全面綜合,實現(xiàn)從原料進庫到產(chǎn)品出廠的自動化、整個系統(tǒng)信息管理的較優(yōu)化。

發(fā)展回顧編輯

世界上一臺電子數(shù)字計算機于1946年在美國問世。經(jīng)歷了十多年的研究,1959年世界上一臺過程控制計算機TRW)300在美國德克薩斯的一個煉油廠正式投入運行。這項開創(chuàng)性工作為計算機控制技術的發(fā)展奠定了基礎,從此,計算機控制技術獲得了迅速的發(fā)展。回顧工業(yè)過程的計算機控制歷史,經(jīng)歷了以下幾個時期:(1)起步時期(20世紀50年代)。20世紀50年代中期,有人開始研究將計算機用于工業(yè)過程控制。


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(2)試驗時期(20世紀60年代)。1962年,英國的帝國化學工業(yè)公司利用計算機完全代替了原來的模擬控制。

(3)推廣時期(20世紀70年代)。隨著大規(guī)模集成電路(LSI)技術的發(fā)展,1972年出了微型計算機(m-icrocomputer),其較大是運算速度快,性高,和體積小。

(4)發(fā)展時期(20世紀80年代)。隨著大規(guī)模集成電路(VLSI)技術的飛速發(fā)展,使得計算機向著小型化、軟件固定化和控制智能化方向發(fā)展。80年代末,又推出了具有計算機輔助設計(CAD)、專家系統(tǒng)、控制和管理融為一體的新型集散控制系統(tǒng)。

(5)成熟時期(20世紀90年代)。隨著通信技術、網(wǎng)絡技術和智能儀表的發(fā)展,一種以系統(tǒng)結(jié)構高度分散性、互可操作性與互用性、全數(shù)字化通信、開放型互聯(lián)網(wǎng)絡為特色的現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)出現(xiàn)。

計算機過程控制系統(tǒng)的分類

計算機控制系統(tǒng)的應用領域非常廣泛,計算機可以控制單個電機、閥門,也可以控制管理整個企業(yè);控制方式可以是單回路控制,也可以是復雜的多變量解耦控制、自適應控制、較優(yōu)控制乃至智能控制。因而,它的分類方法也是多樣的,可以按照被控參數(shù)、設定值的形式進行分類,也可以按照控制裝置結(jié)構類型、被控對象的特點和要求及控制功能的類型進行分類,還可以按照系統(tǒng)功能、控制規(guī)律和控制方式進行分類。常用的是按照系統(tǒng)功能分類,分為以下幾類:(1)數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)(DAS),對過程參數(shù)作巡檢、分析、記錄和報警處理。

(2)操作指導控制系統(tǒng)(OGC),計算機的輸出不直接用來控制過程,而只是對過程參數(shù)進行收集,加工處理后輸出數(shù)據(jù),操作人員據(jù)此進行必要的操作。

(3)直接數(shù)字控制系統(tǒng)(DDC),計算機從過程輸入通道獲取數(shù)據(jù),運算處理后,再從輸出通道輸出控制信號,驅(qū)動執(zhí)行機構。

(4)監(jiān)督控制系統(tǒng)(SCC),計算機根據(jù)過程參數(shù)和對象的數(shù)字模型給出較佳工藝參數(shù),據(jù)此對系統(tǒng)進行控制。

(5)多級控制系統(tǒng),企業(yè)經(jīng)營管理和過程控制分別由幾級計算機進行控制,一般是三級系統(tǒng),即經(jīng)營管理級(MIS)、監(jiān)督控制級(SCC)和直接數(shù)字控制級(DDC)。

(6)集散控制系統(tǒng)(DCS),以微處理器為,實現(xiàn)地理和功能上的分散控制,同時通過高速數(shù)據(jù)通道將分散的信息集中起來,實現(xiàn)復雜的控制和管理。

(7)監(jiān)控與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)(SCADA),SCADA是以計算機、控制、通訊與CRT技術為基礎的一種綜合自動化系統(tǒng),更適用于/點多、面廣、線長0的過程。由于控制中心和監(jiān)控點的分散而自然形成了兩層控制結(jié)構。

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