NACHI內(nèi)嚙合齒輪泵，不二越內(nèi)嚙合齒輪泵

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2m/sec以內(nèi)） n 部分泄油管抬到泵上部以上，折 回部分應(yīng)直接接回油箱里，另外，

泄油背壓應(yīng)為0.1MPa以下。 參照下表

m 泵軸要水平方向安裝。 , 作為防噪音，震動(dòng)措施，建議采用 橡膠管。

液壓油的管理 z 請(qǐng)使用質(zhì)量良好的液壓油，使用粘 

度為20?200mm2/s范圍內(nèi)。 通常，使用相當(dāng)R&O形，耐磨損性 

型的ISOVG32?68產(chǎn)品。 運(yùn)行時(shí)的適粘度為

20?50mm2/s。 x 使用溫度范圍為5?60℃。 

起動(dòng)時(shí) 油溫在5℃以下時(shí)，用壓、速運(yùn) 行將油溫升到5℃。 

具有只獲得必要排量的變 量泵特性，對(duì)于液壓裝置的節(jié)能作出 了貢獻(xiàn)。

 液壓油的污染程度保持在NAS10級(jí) 以內(nèi)。 b 環(huán)境溫度為0?60℃范圍。

●始動(dòng)時(shí)的注意事項(xiàng) z 開始起動(dòng)泵前，請(qǐng)向泵內(nèi)注入潔凈 的液壓油。

x 電機(jī)點(diǎn)動(dòng)起動(dòng)時(shí)，請(qǐng)注意需要卸載 回路，關(guān)于回路請(qǐng)咨詢。

 c 請(qǐng)確認(rèn)泵的旋轉(zhuǎn)方向與箭頭所示的 旋轉(zhuǎn)

方向相同。 v 泵內(nèi)及配管內(nèi)混入空氣時(shí)，將產(chǎn)生 噪音和震動(dòng)。

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●壓力，排出量設(shè)定方法 出廠時(shí)泵的排出量設(shè)定較大，

壓力設(shè) 定較。根據(jù)使用條件設(shè)定排出量和 輸出壓力。

[壓力調(diào)節(jié)] 向右旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)節(jié) 螺栓，壓力上升。

[排出量調(diào)節(jié)] 向右旋轉(zhuǎn)流量調(diào)整 螺栓，排出量減少

w噪音、脈沖

通過(guò)由包括PVS系列采用的半圓筒形

斜盤方式支持的高剛性，并采用多支 柱塞

（過(guò)去9￥11支）和較佳配油盤， 實(shí)現(xiàn)了噪音。

e性高，壽命長(zhǎng)

本泵在組合面上采用O形圈密封方式解 決了漏油。

通過(guò)由球面配油盤組成的 較佳油壓平衡可提高穩(wěn)定的運(yùn)行， 并提高了抗污的能力。

r實(shí)現(xiàn)了多級(jí)泵

實(shí)現(xiàn)了除單泵外與IP泵相組合的目標(biāo)， 擴(kuò)大了使用用途。

z 驅(qū)動(dòng)軸與泵軸的連接采用撓性連接， 盡量避免對(duì)軸施加徑向和

軸向力負(fù) 荷。 x 泵軸的定心與驅(qū)動(dòng)軸的偏芯誤差為 0.05mm以下，

角度誤差在1°以內(nèi)。 c 聯(lián)軸器同泵軸結(jié)合部分長(zhǎng)度至少為 

聯(lián)軸器總長(zhǎng)三分這二以上。 v 泵的安裝臺(tái)架應(yīng)具有足夠的剛性。 

b 泵吸油側(cè)壓力為–0.03MPa以上

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