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過濾器(filter)是輸送介質(zhì)管道上不可缺少的一種裝置,通常安裝在減壓閥、
泄壓閥、定水位閥 ,方工過濾器其它設(shè)備的進口端設(shè)備。
過濾器由筒體、不銹鋼濾網(wǎng)、排污部分、傳動裝置及電氣控制部分組成。
待處理的水經(jīng)過過濾器濾網(wǎng)的濾筒后,其雜質(zhì)被阻擋,
當需要清洗時,只要將可拆卸的濾筒取出,處理后重新裝入即可,
因此,使用維護極為方便。
過濾器工作時,待過濾的水由水口時入,流經(jīng)濾網(wǎng),
通過出口進入用戶所須的管道進行工藝循環(huán),水中的顆粒雜技被截留在濾網(wǎng)內(nèi)部。
如此不斷的循環(huán),被截留下來的顆粒越來越多,
過濾速度越來越慢,而進口的污水仍源源不斷地進入,濾孔會越來越小,
由此在進、出口之間產(chǎn)生壓力差,當大度差達到設(shè)定值時,
差壓變送器將電信號傳送到控制器,控制系統(tǒng)啟動驅(qū)動馬達通過傳動組件帶動軸轉(zhuǎn)動,
同時排污口打開,由排污口排出,當濾網(wǎng)清洗完畢后,
壓差降到小值,系統(tǒng)返回到初始過濾狀,系統(tǒng)正常運行。過濾器由殼體、
多元濾芯、反沖洗機構(gòu)、和差壓控制器等部分組成。
殼體內(nèi)的橫隔板將其內(nèi)腔分為上、下兩腔,上腔內(nèi)配有多個過濾芯,
這樣充分了過濾空間,顯著縮小了過濾器的體積,下腔內(nèi)安裝有反沖
洗吸盤。工作時,濁液經(jīng)入口進入過濾器下腔,又經(jīng)隔板孔進入濾芯的內(nèi)腔。
大于過濾芯縫隙的雜質(zhì)被截留,凈液穿過縫隙到達上腔,
然后從出口送出。過濾器采用高強度的楔形濾網(wǎng),通過壓差控制、
定時控制自動清洗濾芯。當過濾器內(nèi)雜質(zhì)積聚在
濾芯表面引起進出口壓差增大到設(shè)定值,或定時器達到預(yù)置時間時,
電動控制箱發(fā)出信號,驅(qū)動反沖洗機構(gòu)。當反沖洗吸盤口與濾芯進口正對時,排
污閥打開,此時系統(tǒng)泄壓排水,吸盤與濾芯內(nèi)側(cè)出現(xiàn)一個
相對壓力于濾芯外側(cè)水壓的負壓區(qū),迫使部分凈循環(huán)水從濾芯外側(cè)流入濾芯內(nèi)側(cè),
吸附在濾芯內(nèi)內(nèi)壁上的雜質(zhì)微粒隨水流進穣盤內(nèi)并從排污閥排出。
特殊設(shè)計的濾網(wǎng)使得濾芯內(nèi)部產(chǎn)生噴射效果,任何雜質(zhì)都將被從光滑的內(nèi)壁上沖走。
當過濾器進出口壓差恢復(fù)正常或定時器設(shè)定時間結(jié)束,
整個過程中,物料不斷流,反洗耗水量少,實現(xiàn)了連續(xù)化,自動化。
過濾器廣泛用于冶金、化工、石油、造紙、醫(yī)藥、食品、采礦、
電力、城市給水領(lǐng)域。諸如工業(yè)廢水, 循環(huán)水的過濾,乳化液的再生,
廢油過濾處理,冶金行業(yè)的連鑄水系統(tǒng)、高爐水系統(tǒng),
熱軋用高壓水除鱗系統(tǒng)。是一種、高效且易操作的全自動過濾裝置。
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