SMC電磁閥的使用已經(jīng)和過去有所不同

2018-03-12 17:25:00

次

　　SMC電磁閥的使用已經(jīng)和過去有所不同

　　SMC電磁閥的出現(xiàn)已經(jīng)為我們的生活帶來了很多不同的使用技巧和應(yīng)用，在很長的一段時間當(dāng)中，我們對于每一種不同的蝶閥的使用都是為了可以為我們提供更好的方便的生活和整體的流體的運(yùn)輸而特別存在的一種常見的產(chǎn)品，隨著對于各種不同的蝶閥的廣泛使用，SMC電磁閥行業(yè)的整體拓寬，我們對于很多不同的蝶閥的全方面的使用都已經(jīng)擁有了更多不同的發(fā)展應(yīng)用和整體的改變，現(xiàn)如今，對于SMC電磁閥的整體要求有了更高程度的改變，特別是對于蝶閥的整體性能上更是如此，不得不說，如今，關(guān)于SMC電磁閥產(chǎn)品的腐蝕，一般都是因?yàn)殡妱拥y材料在化學(xué)和電化學(xué)的作用下被破壞。而其腐蝕現(xiàn)象的出現(xiàn)通常是周圍環(huán)境和金屬之間互相作用形成的。

　　而關(guān)于SMC電磁閥防腐的方法，主要和其保護(hù)期限、保存條件、電動蝶閥材料、構(gòu)造特點(diǎn)以及氣動電動蝶閥等有很大關(guān)系。對于目前來說，每一種不同的SMC電磁閥的全方面的應(yīng)用已經(jīng)隨著我們整體的行業(yè)的整體發(fā)展而發(fā)生了巨大的改變，如今的蝶閥已經(jīng)和過去的材料使用和整體的應(yīng)用來說有所不同，可以從SMC電磁閥種類來看，現(xiàn)在的SMC電磁閥市場已經(jīng)擴(kuò)大了很多，所以SMC電磁閥種類也根據(jù)不同的應(yīng)用環(huán)境、不同的行業(yè)劃分出了很多。眾所周知，金屬的腐蝕破壞對SMC電磁閥的作用期限，性和使用壽命有相當(dāng)大的影響。

　　SMC電磁閥的閥體根據(jù)用戶需要及實(shí)際工況條件的不同可設(shè)計為鑄造結(jié)構(gòu)、鍛造結(jié)構(gòu)及全焊接結(jié)構(gòu)三種形式，其中全焊接結(jié)構(gòu)的球閥主要適用于埋地使用。

　　◆獨(dú)特的氣動閥門密封結(jié)構(gòu)：

　　SMC電磁閥采用唇型彈性密封圈結(jié)構(gòu)設(shè)計，密封的性，對于壓、壓或真空；正況用球閥，采用板簧加載的閥座密封結(jié)構(gòu)，能確保球閥長期的密封。中、高溫球閥的閥座材料可選用對位聚苯或金屬材料。

　　SMC電磁閥根據(jù)壓力的大小、介質(zhì)性質(zhì)及密封要求的不同而選擇球前密封結(jié)構(gòu)、球后密封結(jié)構(gòu)或前后雙密封結(jié)構(gòu)。中、高溫球閥的閥座材料可選用對位聚苯或金屬材料。

　　◆阻塞與排泄：當(dāng)閥門處于關(guān)閉狀態(tài)時，上下游側(cè)的閥座使液體阻斷，閥體中腔的積滯物可以通過排泄裝置進(jìn)行排泄。

　　◆自動泄壓結(jié)構(gòu)：當(dāng)中腔壓力出現(xiàn)異常升高現(xiàn)象時，中腔介質(zhì)能依靠本身的推力推動閥座而自動泄壓，從而確保閥提安全。

　　◆SMC電磁閥閥桿的密封：閥桿采用有倒密封的下裝式結(jié)構(gòu)，倒密封的密封力隨介質(zhì)壓力增高而增大，故能確保閥桿的密封，而且，當(dāng)閥桿異常升壓時，閥桿不會噴出。

　　◆防火結(jié)構(gòu)：根據(jù)工況及用戶的需要，球閥可設(shè)計為防火結(jié)構(gòu)。球閥的耐火設(shè)計執(zhí)行API607及JB/T6899等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，一旦發(fā)生火災(zāi)而使軟密封圈燒損時，球閥的防火結(jié)構(gòu)可阻止介質(zhì)的泄漏，防止火災(zāi)的進(jìn)一步擴(kuò)大。

　　◆防靜電結(jié)構(gòu)：當(dāng)操作閥門時，由于球體和閥座之間的磨擦，會產(chǎn)生牛靜電電荷并積聚在球體上，為防止產(chǎn)生靜電火花，特在閥門上設(shè)置靜電裝置，將積聚在球體上的電荷導(dǎo)出。

　　閥門產(chǎn)品中也會存在這樣或者那樣的問題，氣動球閥也不例外，下面我們來講講你以后再使用過程中可能會發(fā)生的故障、原因及解決方法：

　　故障一：填料泄漏

　　原因： 1、填料壓蓋未壓緊；2.填料因使用過久或保存不妥而失效。

　　解決方法：1.均勻地擰緊螺母，將填料壓緊；2.更換填料。

　　故障二：密封面間滲漏

　　原因：1.密封面有污雜物附著；2.密封面損壞。

　　解決方法：1.將污雜物干凈；2.重新加工修整或更換。

　　故障三：閥體與閥蓋連接處滲漏

　　原因： 1.連接螺栓緊固不均勻2.法蘭密封面損壞3.墊片破裂或失效

　　解決方法：1.均勻擰緊2.重新修整3.更換新墊片

　　故障四：手柄轉(zhuǎn)動不靈活或球體不能啟閉