S在MC電磁閥彈簧及密封結(jié)構(gòu)等部件組成,動鐵芯底部的密封塊借助彈簧的壓力將閥體進(jìn)氣口關(guān)閉。通電后,電磁鐵吸合,動鐵芯上部帶彈簧的密封塊把排氣口關(guān)閉,氣流從進(jìn)氣口進(jìn)入膜頭,起到控制作用。當(dāng)失電時,電磁力消失,動鐵芯在彈簧力作用下離開固定鐵芯,向下移動,將排氣口打開,堵住進(jìn)氣口,膜頭氣流經(jīng)排氣口排出,膜片恢復(fù)原來位置。在我們的制氧設(shè)備中,在透平膨脹機進(jìn)口薄膜調(diào)節(jié)閥的緊急切斷等處有應(yīng)用。
當(dāng)有電流通過線圈時,產(chǎn)生勵磁作用,固定鐵芯吸合動鐵芯,動鐵芯帶動滑閥芯并壓縮彈簧,改變了滑閥芯的位置,從而改變了流體的方向。當(dāng)線圈失電時,依*彈簧的彈力推動滑閥芯,頂回動鐵芯,使流體按原來的方向流動。在我們制氧中,分子篩切換系統(tǒng)閥的開關(guān)就是通過二位四通電磁閥來控制的,氣流分別供至閥的活塞兩端。從而來控制閥的啟閉。
1、先要檢查SMC電磁閥是否與選型參數(shù)一致,比如電源電壓、介質(zhì)壓力、壓差等,尤其是電源,如果搞錯,就會燒壞線圈。電源電壓應(yīng)滿足額定電壓電壓波動范圍:交流+10%~-15%,直流+10%~-10%,平時線圈組件不宜拆開。
2、接管之前要對管道進(jìn)行沖洗,把管道中的金屬粉末及密封材料殘留物,銹垢等。 要注意介質(zhì)的潔凈度,如果介質(zhì)內(nèi)混有塵垢,雜質(zhì)等妨礙電磁閥的正常工作,管道中應(yīng)裝過濾器或濾網(wǎng)。
3、一般SMC電磁閥的電磁線圈部件應(yīng)豎直向上,豎直安裝在水平于地面的管道,如果受空間限制或工況要求必須按側(cè)立安裝的,需在選型訂貨時提出。否則可能造成電磁閥不能正常工作。
4、SMC電磁閥前后應(yīng)加手動切斷閥,同時應(yīng)設(shè)旁路,便于電磁閥在故障時維護(hù)。
5、SMC電磁閥一般是定向的,不可裝反,通常在閥體上用→指出介質(zhì)流動方向,安裝時要依照→指示的方向安裝。不過在真空管路或特殊情況下可以反裝。
6、如果介質(zhì)會起水錘現(xiàn)象,那么應(yīng)該選用具防水錘功能的電磁閥或采取相應(yīng)的防范措施。
7、盡量不要讓電磁閥長時間處于通電狀態(tài),這樣容易降線圈使用壽命甚至燒壞線圈,就是說,常開、常閉電磁閥不可互換使用。
8、蒸汽用SMC電磁閥入口側(cè)應(yīng)裝有疏水閥,該處接管應(yīng)傾斜。
1、SMC電磁閥通電后不工作 :檢查電源接線是否不良→重新接線和接插件的連接 ;檢查電源電壓是否在工作范圍內(nèi)-→調(diào)到正常位置范圍 ;檢查 線圈是否脫焊→重新焊接; 線圈短路→更換線圈 ; 工作壓差是否不合適→調(diào)整壓差→或更換相稱的電磁閥; 流體溫度過高→更換相稱的電磁閥 ; 有雜質(zhì)使電磁閥的主閥芯和動鐵芯卡死→進(jìn)行清洗,如有密封損壞應(yīng)更換密封并安裝過濾器 ; 液體粘度太大,頻率太高和壽命已到→更換產(chǎn)品 。
2、SMC電磁閥不能關(guān)閉 : 主閥芯或鐵動芯的密封件已損壞→更換密封件 ; 流體溫度、粘度是否過高→更換對口的電磁閥 ; 有雜質(zhì)進(jìn)入電磁閥主閥芯或動鐵芯→進(jìn)行清洗 ; 彈簧壽命已到或變形→更換 ; 節(jié)流孔平衡孔堵塞→及時清洗; 工作頻率太高或壽命已到→改選產(chǎn)品或更新產(chǎn)品 。
3、其它情況: 內(nèi)泄漏→檢查密封件是否損壞,彈簧是否裝配不良; 外泄漏→連接處松動或密封件已壞→緊螺絲或更換密封件; 通電時有噪聲→頭子上堅固件松動,擰緊。電壓波動不在允許范圍內(nèi),調(diào)整好電壓。鐵芯吸合面雜質(zhì)或不平,及時清洗或更換。
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