詳解究竟應該如何實現(xiàn)FESTO氣缸的耐磨性？

詳解究竟應該如何實現(xiàn)FESTO氣缸的耐磨性？

FESTO氣缸占有較明顯的YS，但在實際使用中究竟應該選用哪種技術(shù)做驅(qū)動控制，還是應從多方因素進行綜合考量?，F(xiàn)代控制中各種系統(tǒng)越來越復雜、越來越，并不是某種驅(qū)動控制技術(shù)就可滿足系統(tǒng)的多種控制功能。FESTO氣缸可以簡單的實現(xiàn)快速直線循環(huán)運動，結(jié)構(gòu)簡單，維護便捷，同時可以在各種惡劣工作環(huán)境中使用，如有防爆要求、多粉塵或潮濕的工況。

FESTO氣缸主要用于需要控制的應用場合，現(xiàn)在自動化設備中柔性化要求在不斷提升，同一設備往往要求適應不同尺寸工件的加工需要，執(zhí)行器需要進行多點定位控制，而且要對執(zhí)行器的運行速度及力矩進行控制或同步跟蹤，這些利用傳統(tǒng)氣動控制是無法實現(xiàn)的，而電動執(zhí)行器就能非常輕松的實現(xiàn)此類控制。由此可見氣缸比較適用于簡單的運動控制，而電執(zhí)行器則多用于運動控制的場合。

FESTO氣缸的缸筒通常會選用圓筒型布局，隨著無桿氣缸種類的開展，不少廠商有選用方形，矩形的成形管材，也有用于防轉(zhuǎn)變無桿氣缸的橢圓內(nèi)孔的異形管材。

缸筒內(nèi)外，其材質(zhì)材質(zhì)必需要硬度高，才能反抗活塞運動的磨損。鋼管內(nèi)外表需鍍鉻研磨，鍍層厚度0.02mm；鋁合金管需經(jīng)硬質(zhì)陽極氧化處置，硬質(zhì)氧化膜厚度30—50μm。缸筒與活塞動合作精度H9，圓柱度公役為(O.02—0.03)／100，外表粗糙度為Ra0.2～0.4μm。

以下是筆者給希望增加FESTO氣缸耐磨性的朋友的一點參考建議：

1、挑選合理的研磨溝紋。研磨溝紋對制動FESTO氣缸套磨損有影響。穿插研磨溝紋的夾角為22°～32°，每條溝紋有必要切削得很潤滑，不得有碎落或疊積物質(zhì)損害。

2、進一步制動FESTO氣缸套內(nèi)外表幾許精度。制動無桿氣缸套內(nèi)孔加工幾許形狀精度高，若與活塞組合作杰出，漏氣少，可削減磨損。制動無桿氣缸套內(nèi)徑尺度公役為IT7級，內(nèi)外表的圓度為7級，內(nèi)外表粗糙度應不大于Ra0.25μm。

3、挑選恰當?shù)馁Y料及其熱處置技術(shù)是進步制動無桿氣缸套耐磨性的一個重要措施。改善鑄鐵中石墨的形狀以及散布，改善缸筒基體安排，增加合金元素，選配偏高的缸套硬度，對立磨料磨損有利。

4、FESTO氣缸富含多種合金元素，可以使鑄鐵安排均勻，高硬度的碳化物的構(gòu)成有利于進一4、步制動無桿氣缸的強度、耐蝕性與耐磨性。