影響穩(wěn)定因素和包裝注意事項

    影響穩(wěn)定因素和包裝注意事項

    一，一般都是裝在小的包裝盒里。包裝盒內(nèi)有符合傳感器外形特征的襯托。這種情況下傳感器在運輸途中一般是不容易損壞的，所以我們只要再加一個大紙箱就可以放心發(fā)出。

    稱重傳感器

    ，外形尺寸大的傳感器，尤其是非標(biāo)產(chǎn)品。這個是非常頭疼的事情。因為每個傳感器都有出線孔，相對于傳感器質(zhì)量大的情況下，如果傳感器包裝的不得當(dāng)，一開始損壞的就是傳感器的出線。這個損壞之后必須要返廠維修所以這個是相當(dāng)麻煩的。我們在包裝的時候，一定要選擇堅實的紙箱，在必須要的情況下可以選擇木質(zhì)箱子。內(nèi)部填充物要選擇較硬的塑料泡沫。把傳感器固定在填充物之中。達(dá)到搖擺包裝殼時傳感器不會有晃動的現(xiàn)象為較佳。

    三，如果路途較遠(yuǎn)，傳感器質(zhì)量較大的情況下，應(yīng)該在傳感器外部包裝箱上系上打包帶，這樣就萬無一失了。

    所謂的穩(wěn)定性，就是機器本身能夠保持原來的性能。然而影響稱重傳感器的穩(wěn)定性的因素是有很多種的，那我們先說影響的因素。

    一：就是自然天氣的影響。特別是高溫的天氣。稱重傳感器的表面是一層涂上去的材料，如果長期在太陽下暴曬。他的外層保護(hù)層是會被破壞掉的。從而影響機器本身內(nèi)部的一些基本性能，從而就無法其原有的性能。因而其穩(wěn)定性就改變掉了。

    ：就是一些特殊的條件。例如，寒冷潮濕的天氣，亦或者是在室外經(jīng)常遭受粉塵天氣。這些個情況，是極其容易造成稱重傳感器內(nèi)部線路的短路的。從而影響機器的穩(wěn)定性。

    三由于是一種通電的機器，所以其千萬不能隨便受到帶有極強的酸性或者是極強的堿性的物質(zhì)接觸。接觸后，不僅僅是說機器的穩(wěn)定性不能得到。同時其的機器也會受到損害的。

    四：在使用稱重傳感器的時候，一定要遠(yuǎn)離放有容易著火或者是容易的物品的地方。因為稱重傳感器在運行的時候是會釋放的熱量的。從而影響機器的正常運行。

    穩(wěn)定性的因素有很多，具體都有哪些呢？這就是我們稱重傳感器今天要講的重點了，下面一起來看看。

    （1）測力傳感器的結(jié)構(gòu)，這和結(jié)構(gòu)有什么緊密關(guān)聯(lián)呢？我們要知道傳感器的彈性元件、外殼、膜片以及上壓頭、下壓墊的設(shè)計，要受載后在結(jié)構(gòu)上不產(chǎn)生性能波動，或性能波動很小，這就要在設(shè)計的時候，盡量做到應(yīng)變區(qū)受力單一了，應(yīng)力均勻一致，貼片部位是平面，因此在結(jié)構(gòu)上，就要一定抗偏心載荷的能力，安裝遠(yuǎn)離應(yīng)變區(qū)，測量時應(yīng)避免載荷支承點的位移。盡管測力傳感器屬于裝配制造產(chǎn)品，但為了具有技術(shù)性能和長期穩(wěn)定性，盡可能將它設(shè)計成一個整體結(jié)構(gòu)。

    （2）彈性元件的金屬材料，可不要小瞧它，它對測力傳感器的綜合性能和長期穩(wěn)定性起關(guān)鍵作用。所以應(yīng)選擇強度極限和彈性極限高，彈性模量的時間、溫度穩(wěn)定性好，彈性滯后小，機械加工和熱處理產(chǎn)生的殘余應(yīng)力小的材料。有資料表明:只要材料淬火后的塑性好，它在機械加工和熱處理后的殘余應(yīng)力就小。還要特別重視彈性模量隨時間的穩(wěn)定性，要求在測力傳感器使用壽命期間內(nèi)材料的彈性模具不發(fā)生變化。

    測力傳感器

    （3）彈性元件在機械加工過程中，由于表面變形的不均勻產(chǎn)生較大的殘余應(yīng)力，切削用量越大，殘余應(yīng)力就越大，磨削加工產(chǎn)生的殘余應(yīng)力較大。因此應(yīng)制訂合理的加工工藝和規(guī)定適當(dāng)?shù)那邢饔昧?。彈性元件在熱處理過程中，由于冷卻溫度不均勻和金屬材料相變等原因，在芯部和表層產(chǎn)生方向不同的殘余應(yīng)力，其芯部為拉應(yīng)力，表層為壓應(yīng)力。必須通過回火處理工藝，在其內(nèi)部產(chǎn)生方向相反的應(yīng)力，與殘余應(yīng)力相互抵消，減少殘余應(yīng)力的影響。

    （4）電阻應(yīng)變計應(yīng)具有性能，要求靈敏系數(shù)穩(wěn)定性好，熱輸出小，機械滯后和蠕變小，應(yīng)變量為1000×10-6時疲勞壽命可達(dá)108，電阻值偏差小，批次質(zhì)量均一性好等。應(yīng)變粘結(jié)劑應(yīng)具有粘結(jié)強度大，抗剪強度高；彈性模量較大且穩(wěn)定；電絕緣xn好；具有與彈性元件相同或相近的熱膨脹系數(shù)；蠕變和滯后小；固化時膠層體積收縮小等。粘貼電阻應(yīng)變計時一定要嚴(yán)格控制膠層厚度，因為粘結(jié)強度隨膠層厚度的增加而降。這是由于薄的膠層需要更大的應(yīng)力才能變形，不易產(chǎn)生流動和蠕變，界面上的內(nèi)應(yīng)力很小，產(chǎn)生氣泡和缺陷的幾率也比較小，應(yīng)變傳遞xn好，只要防護(hù)密封合理就可達(dá)到較高的穩(wěn)定性水平。

    （5）的工作原理和總體結(jié)構(gòu)決定了，在工藝流程中有些工序必須手工操作，人為的因素對測力傳感器的質(zhì)量影響較大。因此必須制訂科學(xué)合理并可重復(fù)的制造工藝流程，并在其中增加電子計算機控制的自動化或半自動化工序，盡量減少人為因素對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。

    （6）應(yīng)變式測力傳感器屬于裝配制造，貼片組橋后就形成了產(chǎn)品，由于內(nèi)部不可避免的產(chǎn)生一些缺陷和外界環(huán)境條件的影響，測力傳感器的某些性能指標(biāo)達(dá)不到設(shè)計要求，因此必須進(jìn)行各項電路補償與調(diào)整，提高測力傳感器本身的穩(wěn)定性和對外部環(huán)境條件的穩(wěn)定性。完善而的電路補償工藝，是提高測力傳感器穩(wěn)定性的重要環(huán)節(jié)。

    （7）防護(hù)與密封是測力傳感器制造工藝流程中的要害工序，是測力傳感器耐受客觀環(huán)境和感應(yīng)環(huán)境影響而能穩(wěn)定工作的根本BZ。如果防護(hù)密封不良，粘貼在彈性元件上的電阻應(yīng)變計及應(yīng)變粘結(jié)劑膠層，都會吸收空氣中的水分而產(chǎn)生增塑，造成粘結(jié)強度和剛度下降，引起零點漂移和輸出無規(guī)律變化，直至測力傳感器失效。因此有效的防護(hù)密封是測力傳感器長期穩(wěn)定工作的根本，否則將使各項工藝成果前功盡棄。