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ASCO電磁閥維護(hù)應(yīng)該注意哪些操作步驟

2018-12-25 14:57:17

    ASCO電磁閥維護(hù)應(yīng)該注意哪些操作步驟
    ASCO電磁閥通常由氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)閥連接安裝調(diào)試后形成的組合儀表。氣動調(diào)節(jié)閥的維護(hù)也很重要,特別要注意使用注意事項(xiàng),在這里要跟大家一起分享一下在氣動閥門中應(yīng)該注意什么。
    1、ASCO電磁閥本閥應(yīng)存放在干燥的室內(nèi)通路兩端必須堵塞。不準(zhǔn)堆置存放。防止閥門進(jìn)異物,以及生銹。
    2、ASCO電磁閥長期存放的調(diào)節(jié)閥應(yīng)定期檢查,并且污垢,保持閥門通順在各運(yùn)動部分及加工面上應(yīng)涂以防銹油防止生銹。
    3、ASCO電磁閥本閥應(yīng)安裝在水平管道上必修垂直安裝。閥桿向上。防止因?yàn)橹亓υ蛟斐傻膯栴}
    4、必修按圖示箭頭所指示介質(zhì)流動方向進(jìn)行安裝。如有特殊介質(zhì)應(yīng)和聯(lián)系。
    ASCO電磁閥應(yīng)安裝在水平管道上,并上下與管道垂直,一般要在閥下加以支撐,穩(wěn)固。對于特殊場合下,需要調(diào)節(jié)閥水平安裝在豎直的管道上時(shí),也應(yīng)將調(diào)節(jié)閥進(jìn)行支撐,確保在閥門的上面和下面留有足夠的空間以便在檢查和維護(hù)時(shí)容易地拆卸執(zhí)行機(jī)構(gòu)或閥芯。對于法蘭連接的閥體,確保法蘭面準(zhǔn)確地對準(zhǔn)以使墊片表面均勻地接觸。世紀(jì)星介紹在法蘭對中后,輕輕地旋緊螺栓,然后以交錯(cuò)形式旋緊這些螺栓。
    ASCO電磁閥出口沒有壓力的情況下,泵的實(shí)際流量比額定流量大很多,而且調(diào)節(jié)流量時(shí),流量基本沒有變化。
    ASCO電磁閥解決方法:在計(jì)量泵出口增加背壓閥,背壓閥在穩(wěn)定管路壓力的同時(shí),可以穩(wěn)定計(jì)量泵的流量,計(jì)量精度。
    問題二:開泵后,出口管路震動比較厲害。
    ASCO電磁閥解決方法:在計(jì)量泵出口安裝脈沖阻尼器(如果計(jì)量泵出口沒有壓力,同時(shí)使用);排出端流體由于慣性阻力,在泵運(yùn)行開始瞬間,會對管路產(chǎn)生脈動撞擊力。這是往復(fù)式泵的特有現(xiàn)象,是由于管道內(nèi)液體受到突然加速而引起的。脈沖阻尼器能夠有效防止脈沖引起的管路震動。
    等工業(yè)企業(yè)廣泛使用的工業(yè)過程控制儀表之一。通常由氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)閥連接安裝調(diào)試后形成的組合儀表。氣動調(diào)節(jié)閥的維護(hù)也很重要,特別要注意使用注意事項(xiàng),在這里要跟大家一起分享一下在氣動閥門中應(yīng)該注意什么。
    1、本閥應(yīng)存放在干燥的室內(nèi)通路兩端必須堵塞。不準(zhǔn)堆置存放。防止閥門進(jìn)異物,以及生銹。
    2、長ASCO電磁閥應(yīng)定期檢查,并且污垢,保持閥門通順在各運(yùn)動部分及加工面上應(yīng)涂以防銹油防止生銹。
    3、本閥應(yīng)安裝在水平管道上必修垂直安裝。閥桿向上。防止因?yàn)橹亓υ蛟斐傻膯栴}
    4、必修按圖示箭頭所指示介質(zhì)流動方向進(jìn)行安裝。如有特殊介質(zhì)應(yīng)和聯(lián)系。
    ASCO電磁閥應(yīng)安裝在水平管道上,并上下與管道垂直,一般要在閥下加以支撐,穩(wěn)固。對于特殊場合下,需要調(diào)節(jié)閥水平安裝在豎直的管道上時(shí),也應(yīng)將調(diào)節(jié)閥進(jìn)行支撐,確保在閥門的上面和下面留有足夠的空間以便在檢查和維護(hù)時(shí)容易地拆卸執(zhí)行機(jī)構(gòu)或閥芯。對于法蘭連接的閥體,確保法蘭面準(zhǔn)確地對準(zhǔn)以使墊片表面均勻地接觸。世紀(jì)星介紹在法蘭對中后,輕輕地旋緊螺栓,然后以交錯(cuò)形式旋緊這些螺栓。
    ASCO電磁閥因填料原因造成的故障表現(xiàn)為外泄漏量增大、摩擦力增大及閥桿的跳動。分析如下。
    1. 填料材質(zhì)不合適。由于填料材質(zhì)不合適造成的故障主要是外泄漏量增大及摩擦力增大例如,在高溫應(yīng)用場合,采用聚四氟乙烯填料。故障處理方法是更換填料。
    2.填料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不當(dāng).o填料腔內(nèi),填料和有關(guān)附件的位置安裝不合適,填料高度不合適故障處理方法是按產(chǎn)品說明書要求安裝填料和有關(guān)附件。
    3.填料安裝不合適。例如,石墨填料采用螺旋式安裝造成填料壓緊力不均勻,中心沒有對準(zhǔn)等。故障處理方法是按層安裝,使壓緊力均勻。
    4.填料有雜物。填料內(nèi)的雜物造成閥桿劃跡。故障處理方法是對填料進(jìn)行清潔,除去雜物
    5. 上閥蓋安裝不當(dāng)。上閥蓋安裝不當(dāng)使填料受力不均勻。故障處理方法是重新安裝上閥蓋的墊圈,并對上閥蓋固緊螺栓平均地用對角方式壓緊o      執(zhí)行機(jī)構(gòu)的氣密性造成的故障   執(zhí)行機(jī)構(gòu)的氣密性造成的故障表現(xiàn)為響應(yīng)時(shí)間增大,閥桿動作呆滯。分析如下。
    1.氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)的膜片未壓緊。膜片未壓緊或受力不均勻造成輸入的氣信號外漏,使執(zhí)行機(jī)構(gòu)對信號變化的響應(yīng)變得呆滯,響應(yīng)時(shí)間增大。如果安裝了閥門定位器,則其影響會減小。故障處理方法是用肥皂水涂刷檢查,并消除泄漏點(diǎn)o   2.氣動活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)的活塞密封環(huán)磨損。造成控制閥不能快速響應(yīng),閥桿動作不靈敏。故障處理方法是更換密封環(huán),并檢查汽缸內(nèi)壁有否磨損。
    3.氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)的膜片破損。表現(xiàn)為閥桿動作不靈敏,可聽到氣體的泄漏聲。故障處理方法是更換膜片,并應(yīng)檢查限位裝置或托盤是否有毛刺等o
    4.連接管線漏氣。造成閥桿動作不靈敏,響應(yīng)時(shí)間增大。故障處理方法是用肥皂水涂刷連接管線,檢查泄漏點(diǎn),并更換或焊接。      不平衡力造成的故障   不平衡力造成的故障表現(xiàn)為控制閥動作不穩(wěn)定,關(guān)不嚴(yán)等。故障分析如下。
    1.流向不當(dāng)??刂崎y安裝不當(dāng),造成實(shí)際流體流向與控制閥標(biāo)記流向不一致,使不平衡力變化。例如,流關(guān)控制閥被安裝為流開。故障處理方法是重新安裝。
    2.執(zhí)行機(jī)構(gòu)不匹配。造成推力或推力矩不足,使控制閥動作不到位。故障處理方法是更換執(zhí)行機(jī)構(gòu)?! ?電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的故障   電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的故障除了常見的線路短路或斷路外,還有伺服放大器和電動機(jī)等故障?! ?常見故障分析如下。
    1.ASCO電磁閥各接插件松動或接線斷路或短路。造成接觸不良,并增大或降有關(guān)線路阻抗。故障處理方法是檢查和撥動連接導(dǎo)線,重新插拔和插入各接插件?! ? 2.減速器機(jī)械傳動部件。檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,齒輪嚙合是否良好,故障處理方法是更換或修補(bǔ)殘缺的齒輪,添加潤滑劑。
    3.ASCO電磁閥電源。檢查保險(xiǎn)絲是否熔斷,伺服放大器位置反饋有無冒煙和特殊氣味,如變壓器外殼絕緣層及電阻燒焦發(fā)出糊味。故障處理方法是更換損壞的元器件。     調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的故障分析   流量特性不匹配造成的故障   控制閥的流量特性用于補(bǔ)償被控對象的不同特性。如果選配的流量特性不合適,會使控制系統(tǒng)的控制品質(zhì)變差。例如,在小流量和大流量時(shí),控制系統(tǒng)的靈敏度不同。故障分析如下
    1.被控對象具有飽和非線性特性(例如,溫度控制系統(tǒng))小流量時(shí),控制系統(tǒng)能夠正常運(yùn)行,但大流量時(shí)控制系統(tǒng)呆滯?;蛐×髁繒r(shí)控制系統(tǒng)極靈敏,甚至出現(xiàn)振蕩和不穩(wěn)定,但在大流量時(shí),控制系統(tǒng)能夠正常運(yùn)行。故障原因是選用了線性或快開流量特性控制閥。故障處理方法是ASCO電磁閥的閥內(nèi)件或控制閥,或安裝閥f刁定位器,使控制閥滿足等百分比或拋物線流量特性要求。
    2.被控對象具有線性特性(例如,流量隨動控制系統(tǒng))o小流量時(shí)控制系統(tǒng)運(yùn)行正常,大流量時(shí)控制系統(tǒng)出現(xiàn)振蕩或不穩(wěn)定現(xiàn)象?;蛐×髁繒r(shí)控制系統(tǒng)呆滯,大流量時(shí)控制系統(tǒng)能夠正常運(yùn)行。故障原因是選用了等百分比或拋物線流量特性控制閥。故障處理方法是更換控制閥的閥內(nèi)件或控制閥,或安裝閥門定位器,使控制閥滿足線性流量特性要求。
    3.控制閥額定流量系數(shù)選擇不當(dāng)。選用的額定流量系數(shù)過大或過小,使控制閥可調(diào)節(jié)的小或較大流量變大或變小,不能滿足工藝過程的操作要求。控制閥工作在小開度或大開度位置,控制品質(zhì)變差。故障處理方法是重新核算控制閥流量系數(shù),安裝符合要求的控制閥。例如,直接根據(jù)工藝管道直徑選配控制閥造成額定流量系數(shù)過大,由于規(guī)模擴(kuò)大造成額定流量系數(shù)過小等。


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