CKD電磁閥一般采用的方法是:負荷側(cè)設計為變流量,控制末端設備的水流量,即采用電動二通閥作為末端設備的調(diào)節(jié)裝置,以控制流入末端設備的冷凍水流量。在冷源側(cè)設置壓差旁通控制裝置以冷源部分冷凍水流量保持恒定,但是在實際工程中,由于設計人員往往忽視了調(diào)節(jié)閥選擇計算的重要性,在設計過程中,一般只是簡單的在冷水機組與用戶側(cè)設置了旁通管,其旁通管管徑的確定以及旁通調(diào)節(jié)閥的選擇未經(jīng)詳細計算,這樣做在實際運行中冷水機組流量的穩(wěn)定性往往與設計有較大差距,旁通裝置一般無法達到預期的效果,為將來的運行管理帶來了不必要的麻煩,本文就壓差調(diào)節(jié)閥的選擇計算方法并結(jié)合實際工程作一簡要分析。一、CKD電磁閥壓差調(diào)節(jié)裝置的工作原理壓差調(diào)節(jié)裝置由壓差控制器、電動執(zhí)行機構(gòu)、調(diào)節(jié)閥、測壓管以及旁通管道等組成,其工作原理是壓差控制器通過測壓管對空調(diào)系統(tǒng)的供回水管的壓差進行檢測,根據(jù)其結(jié)果與設定壓差值的比較,輸出控制信號由電動執(zhí)行機構(gòu)通過控制閥桿的行程或轉(zhuǎn)角改變調(diào)節(jié)閥的開度,從而控制供水管與回水管之間旁通管道的冷凍水流量,終系統(tǒng)的壓差恒定在設定的壓差值。當系統(tǒng)運行壓差高于設定壓差時,壓差控制器輸出信號,使電動調(diào)節(jié)閥打開或開度加大,旁通管路水量增加,使系統(tǒng)壓差趨于設定值;當系統(tǒng)壓差于設定壓差時,電動調(diào)節(jié)閥開度減小,旁通流量減小,使系統(tǒng)壓差維持在設定值。
BURKERT電磁閥閥芯、閥座變形泄漏。芯、閥座泄漏的主要原因是由于調(diào)節(jié)閥過程中的鑄造或鍛造缺陷可導致BURKERT電磁閥腐蝕的加強。而腐蝕介質(zhì)的通過,流體介質(zhì)的沖刷也可造成調(diào)節(jié)閥的泄漏。腐蝕主要以侵蝕或氣蝕的形式存在。當腐蝕性介質(zhì)在通過調(diào)節(jié)閥時,便會產(chǎn)生對閥芯、閥座材料的侵蝕和沖擊使閥芯、閥座成橢圓形或其他形狀,隨著時間的推移,導致閥芯、閥座不配套,存在間隙,關(guān)不嚴發(fā)生泄漏。BURKERT電磁閥解決方法:關(guān)鍵把好閥芯、閥座的材質(zhì)的選型關(guān)、質(zhì)量關(guān)。選擇耐腐蝕材料,對麻點、沙眼等缺陷的產(chǎn)品堅決剔除。若閥芯、閥座變形不太嚴重,可經(jīng)過細砂紙研磨,消除痕跡,提高密封光潔度,以提高密封性能。若損壞嚴重,則應重新更換新閥。BURKERT電磁閥的彈簧剛度不足,調(diào)節(jié)閥輸出信號不穩(wěn)定而急劇變動易引起調(diào)節(jié)閥振蕩。還有說選閥的頻率與系統(tǒng)頻率相同或管道、基座劇烈振動,使調(diào)節(jié)閥隨之振動。選型不當,調(diào)節(jié)閥工作在小開度存在著急劇的流阻、流速、壓力的變化,當過閥剛度,穩(wěn)定性變差,嚴重時產(chǎn)生振蕩。BURKERT電磁閥解決對策:由于產(chǎn)生振蕩的原因是多方面的,因此具體問題具體分析。對振動輕微的振動,可增加剛度來消除。如選用大剛度彈簧,改用活塞執(zhí)行結(jié)構(gòu)。管道、基座劇烈震動通過增加支撐消除振動干擾;選閥的頻率與系統(tǒng)頻率相同,則更換不同結(jié)構(gòu)的閥;工作在小開度造成的振蕩,則是選型不當流通BURKERT電磁閥能力C值選大,必須重新選型流通能力C值較小的或采用分程控制或子母閥以克服調(diào)節(jié)閥工作在小開度。1、具有較的流阻(實際為0);
YUKEN電磁閥的特性是包括靜態(tài)特性和動態(tài)特性。靜態(tài)特性指試驗條件下的特性或者調(diào)節(jié)閥靜止時的特性;動態(tài)特性指實際工作狀況下的特性或者調(diào)節(jié)閥運動過程中的特性。例如,某調(diào)節(jié)閥輸入50%信號,閥桿位移量50%,是一種靜態(tài)特性;而在工況下輸入50%信號,閥桿在閥前后壓差作用下位移偏離 50% ,并且偏離值隨閥前后壓差大小變化而變化,則是一種動態(tài)特性。又如:靜態(tài)時閥芯填料對閥桿有N1大小的壓力,可以不泄漏;而閥桿運動時閥芯填料對閥桿的壓力下降到N2大小,會導致泄漏。這里的 N1,N2就分別是靜態(tài)和動態(tài)特性指標。YUKEN電磁閥的流量特性,是在閥兩端壓差保持恒定的條件下,介質(zhì)流經(jīng)調(diào)節(jié)閥的相對流量與它的開度之間關(guān)系。調(diào)節(jié)閥的流量特性有線性特性,等百分比特性及拋物線特性三種。三種注量特性的意義如下:(1)等百分比特性(對數(shù))等百分比特性的相對行程和相對流量不成直線關(guān)系,在行程的每一點上單位行程變化所引起的流量的變化與此點的流量成正比,流量變化的百分比是相等的。所以它的是流量小時,流量變化小,流量大時,則流量變化大,也就是在不同開度上,具有相同的調(diào)節(jié)精度。(2)線性特性(線性)YUKEN電磁閥線性特性的相對行程和相對流量成直線關(guān)系。單位行程的變化所引起的流量變化是不變的。流量大時,流量相對值變化小,流量小時,則流量相對值變化大。
FESTO氣缸不過,在實際工作中,隨著使用時間的延長,再加上維護不到位的問題,因而可能會導致提升機液壓站出現(xiàn)大大小小的故障。對于這些問題,如果不及時解決,那么將會造成更大的磨損,同時也會造成損失。因而我們需要分析具體的原因,并且針對原因進行故障排除,同時這也是是BZ礦井工作正常進行的一個前提條件。FESTO氣缸比如我們在工作中,可能會遇到的一個問題就是液壓站的制動力矩達不到標準要求。從理論上來分析,影響制動力矩的變量因素主要包括碟形彈簧的正壓力、摩擦系數(shù)機制動時的減速度。因此,如果遇到這樣的問題,那么可以從油壓值、正壓力和摩擦系數(shù)入手尋找解決方案。FESTO氣缸針對這樣的問題,我們需要先考慮操作人員的技能水平。通常情況下,如果操作人員是新手,那么應主要考慮是否是液壓站油壓值控制不穩(wěn)所致。如果是經(jīng)驗豐富的老師傅,那么主要考慮的問題則是是否存在思想上、行動上、注意力不集中等因素。FESTO氣缸一般情況下,我們主要是采用排除法來查找具體的原因。比如在確定油壓值正常的情況下,然后再考慮系統(tǒng)正壓力不足的原因。此時應仔細檢查彈簧是否正常、油路是否堵塞、截止閥是否打開,如發(fā)現(xiàn)有變形部件,應及時更換,直到液壓站恢復正常工作。你知道如何來盡可能的減小氣缸壓縮比的變化量嗎?事實上,想要達到這一目的,那么我們至少要做到兩點:1、定期對壓縮系統(tǒng)進行檢查和維護保養(yǎng);2、在進行保養(yǎng)和維護的過程中,要注意對可能會影響到氣缸壓縮比的零部件按照修理技術(shù)規(guī)范的要求,使其恢復原狀。如果發(fā)現(xiàn)其中有零件的尺寸或者是形狀發(fā)生了較大的改變,那么就需要及時換成新的零部件,以確保使柴油機達到所標定的動力性能和經(jīng)濟性能指標。在實際工作中,有時候會遇到氣缸壓縮系統(tǒng)漏氣的問題。這種情況主要是由于發(fā)生了較為嚴重的磨損,導致出現(xiàn)松動或是錯位。
山西SMC電磁閥準確度、穩(wěn)定性和性是SICK傳感器的重要質(zhì)量指標,是用戶關(guān)心的三大問題,同時也是稱重傳感器與工業(yè)發(fā)達國家同類產(chǎn)品的主要差距。SMC電磁閥近幾年,國家監(jiān)督抽查稱重傳感器產(chǎn)品質(zhì)量的合格率只有37.5%;電子計價秤產(chǎn)品質(zhì)量的合格率一直徘徊在50%左右,在不合格產(chǎn)品中大多數(shù)是因為稱重傳感器溫度性能不合格??梢哉f這是稱重傳感器總體技術(shù)與工藝水平,總體質(zhì)量水平的真實反映。我們假設稱重傳感器的靈敏度分別為S1、S2,橋臂電阻分別為R1、R2,供橋電壓分別為U1、U2,滿量程均為F。這兩個傳感器并聯(lián)工作的條件是S1R1=S2R2,顯然,并聯(lián)工作狀態(tài)對傳感器本身的參數(shù)要求是比較高。同理當SICK傳感器并聯(lián)工作時可得:S1/R1=S2/R2=……=Sn/Rn。兩個SICK傳感器并聯(lián)工作時的特點如下:假定對某一載荷W,我們以滿量程為F、靈敏度為S、供橋電壓為 U 的一個傳感器測量它,輸出為U1 則:U1=WSU/F。如果兩個SICK傳感器并聯(lián)工作,測量以上同一載荷W,在情況下 , 則可選用滿量程為(1/2)F的傳感器,假定它們的靈敏度也為S, 供橋電壓也為U,則總的輸出Un為:Un= U1假定這兩個傳感器的橋臂電阻均為 R, 并聯(lián)后的輸出阻抗為 Rn,則顯然有Rn=R/2。同理可證明當 n 個傳感器全并聯(lián)工作時則有:Un=U1 Rn =R /n上式的 Un=U1,Rn分別是n個傳感器并聯(lián)工作后的輸出信號和輸出阻抗 .這兩個式子說明,不管幾個傳感器并聯(lián)工作都不會得到比一個等效的傳感器更大的輸出,但并聯(lián)后的輸出阻抗卻減小為一個傳感器的 1/n。
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